تاریخ بروزرسانی : 1402/10/14
——————————————————–
فهرست:
🔴 مقدمه
🔴 مروری بر روشهای مختلف شکل دهی
🔴 روشهای تجزیه و تحلیل عملیات شکل دهی
🔴 روش کار ایده آل
🔴 Slab method
🔴 کرانه بالا Upper bond
🔴 میدان خطوط لغزش Slip lime Method
🔴 روش اجزاء محدود
شکل دهی فلزات :
نکته : تغییر شکل در ماده اولیه و وارد کردن آن به نقطه پلاستیک، از طریق ابزار یا قالب، قطعه با هندسه ساده به قطعه مورد نظر تغییر شکل داده میشود.
نکته : هدف از تجزیه و تحلیل فرآیند: پیدا کردن ظرفیتهای مورد نیاز :
تجهیزات و انتخاب ماشین آلات
طرحی قالب
ـ پیشبینی موفقیت فرآیند و تعیین مراحل شکل دهی
🟩 بهینه سازی توزیع کرنشی
🟩 بهینه سازی جریان ماده
نکته : فرآیند شکل دهی :
1ـ متغیرهای مواد اولیه (جنس مواد اولیه)
2ـ تجهیزات (ماشین / ابزار )
3ـ سطوح تماس و مدل اصطکاکی
4ـ مکانیک تغییر شکل
5ـ خواص محصول
متغیرهای مواد اولیه :
🟣 ترکیب شیمیایی
🟣 ریز ساختار
🟣 این پارامترهای به صورت مستقیم یا غیرمستقیم میتوانند بررسی شوند.
دروس امتحانی رشته مهندسی مکانیک- ساخت و تولید
تجهیزات :
ـ ماشین : سرعت ، دقت، نحوه اعمال نیرو
نیرو در کل کورس ثابت است.
از صفر شروع شده و به max میرسد.
ـ ابزار : هندسه قالب ß مستقیماً روی نحوه تغییر شکل اثرگذار است.
اصطکاک :
از پارامترهای تعیین کننده در فرآیندهای شکل دهی است و نحوه مدل کردن اصطکاک بر روی نتایج تأثیر خواهد گذاشت.
در فرایندها یا از اصطکاک صرف نظر میکنیم یا اصطکاک کولمب و یا اصطکاک برشی در نظر میگیریم.
یعنی تحت چه شرایطی ماده جریان پیدا میکند. تنش صفحهای و کرنش صفحهای روی روشهای تجزیه و تحلیل تأثیر گذار خواهد بود.
مدل رفتاری ماده در منطقه کرنش سخت، مکانیک تغییر شکل را مشخص میکند.
خواص محصول :
شامل خواص هندسی و غیر هندسی بوده و میتواند تعیین کننده نوع فرآیند باشد.
هندسی مانند دقت ابعادی، صافی سطح سطوح.
غیر هندسی مانند ریز ساختار، توزیع کرنشی
به عنوان مثال فرآیند نورد سرد دارای دقت ابعادی بالا، صافی سطح بالا بوده ولی دارای محدودیتهایی مثل نیروهای زیاد و زیاد بودن تعداد مراحل میباشد.
فرآیند فورج باعث بهبود خواص قطعه و همگن شدن قطعه و همچنین افزایش عمر خستگی میشود. بازار کار رشته مهندسی مکانیک- ساخت و تولید
شکل دهی فلزات به دو دسته تقسیم میشود:
1ـ شکل دهی ورقهای فلزی
2ـشکل دهی فلزات حجیم
در این جزوه تنها به دسته دوم پرداخته میشود.
نوشتههای تازه